
ซับกระบอกไซโคลนเซรามิก
แผ่นซับกระบอกไซโคลนเซรามิกช่วยปกป้องส่วนทรงกระบอกของอุปกรณ์ไซโคลนจากสารกัดกร่อน อนุภาคแร่ เถ้า และของแข็งอื่นๆ ส่วนเซรามิกอลูมินาถูกสร้างขึ้นตามรัศมีกระบอกที่ต้องการ และติดตั้งทั่วบริเวณการสึกหรอที่ระบุ เกรดเซรามิก ความหนา ขนาดส่วน และโครงร่างรอยต่อถูกกำหนดจากแบบของอุปกรณ์และสภาพการใช้งาน
โครงสร้างผลิตภัณฑ์
พื้นผิวการสึกหรอของเซรามิก:เซรามิกอลูมินาหนาแน่นสร้างพื้นผิวสัมผัสภายใน เกรดที่มีจำหน่าย ได้แก่ Al₂O₃ 92%, 95%, 97% และ 99%
เรขาคณิตของพายุไซโคลน:ส่วนเซรามิกโค้งตามรัศมีกระบอกภายใน ขนาดส่วนและการจัดเรียงจะจับคู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางและพื้นที่ซับที่ต้องการ
การประกอบซับ:แต่ละส่วนจะถูกจัดเรียงตามโปรไฟล์ถัง วิธีการติดตั้ง และระยะห่างภายในที่ต้องการ
มันถูกใช้ที่ไหน
การแปรรูปแร่
นำไปใช้กับอุปกรณ์ไซโคลนในการจัดการสารละลายแร่ อนุภาคแร่ และกระแสการจำแนกประเภทที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
การแปรรูปปูนซีเมนต์
ใช้ในระบบไซโคลนที่สัมผัสกับอนุภาคแร่และฝุ่นจากกระบวนการขัดถู
พลังงานและของแข็งจำนวนมาก
เหมาะสำหรับอุปกรณ์จัดการเถ้าลอย เถ้าถ่านหิน และของแข็งที่มีฤทธิ์กัดกร่อนละเอียดอื่นๆ
สภาพการสึกหรอของกุญแจ
การเสียดสีแบบเลื่อน
การเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องของอนุภาคไปตามผนังถังทำให้เกิดการสึกหรอของพื้นผิวที่ก้าวหน้า อลูมินามีพื้นผิวสัมผัสเซรามิกแข็งสำหรับบริการนี้
ผลกระทบของอนุภาค
การเปลี่ยนแปลงทิศทางของอนุภาคสามารถสร้างโซนการกระแทกที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่นได้ ความหนาของเซรามิกและการจัดวางส่วนควรสะท้อนถึงรูปแบบการสึกหรอจริง
กำลังโหลดสูง
ความเข้มข้นของของแข็งที่สูงขึ้นจะทำให้อนุภาคสัมผัสกับผนังภายในมากขึ้น ควรเลือกเกรดและความหนาจากข้อมูลการใช้งาน
ตัวเลือกเกรดเซรามิก
เกรดอลูมินามาตรฐานสำหรับงานขัดทั่วไป
ให้ปริมาณอลูมินาและความหนาแน่นที่สูงขึ้นสำหรับสภาวะการสึกหรอที่มีความต้องการมากขึ้น
เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความหนาแน่นและความแข็งแรงทางกลที่สูงขึ้น
ใช้เมื่อต้องการปริมาณอลูมินาสูงและโครงสร้างเซรามิกที่มีความหนาแน่น
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
|
คุณสมบัติ |
TW92 |
TW95 |
TW97 |
TW99 |
|
เนื้อหาอัล₂O₃ |
มากกว่าหรือเท่ากับ 92% |
มากกว่าหรือเท่ากับ 95% |
มากกว่าหรือเท่ากับ 97% |
มากกว่าหรือเท่ากับ 99% |
|
ความหนาแน่นเป็นกลุ่ม |
มากกว่าหรือเท่ากับ 3.63 ก./ซม.³ |
มากกว่าหรือเท่ากับ 3.68 ก./ซม.³ |
มากกว่าหรือเท่ากับ 3.73 ก./ซม.³ |
มากกว่าหรือเท่ากับ 3.83 ก./ซม.³ |
|
การดูดซึมน้ำ |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01% |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01% |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01% |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01% |
|
ความแข็งของโมห์ |
9 |
9 |
9 |
9 |
|
ความเหนียวแตกหัก |
4.60 MPa·m¹/² |
4.65 MPa·m¹/² |
5.20 MPa·m¹/² |
5.50 MPa·m1/² |
|
ความแข็งแรงของแรงดัดงอ |
มากกว่าหรือเท่ากับ 240 MPa |
มากกว่าหรือเท่ากับ 250 MPa |
มากกว่าหรือเท่ากับ 285 MPa |
มากกว่าหรือเท่ากับ 300 MPa |
สิ่งที่กำหนดการกำหนดค่าไลเนอร์
ส่วนโค้ง
รัศมีเซรามิกถูกจับคู่กับกระบอกไซโคลนเพื่อรักษาโปรไฟล์ภายในที่ระบุ
เค้าโครงร่วมกัน
ขนาดส่วนและตำแหน่งรอยต่อจะจัดเรียงตามเส้นรอบวงถัง ความยาว และข้อกำหนดในการติดตั้ง
การเลือกความหนา
ความหนาระบุจากขนาดอนุภาค ความเข้มข้นของของแข็ง สภาวะการไหล ตำแหน่งการสึกหรอ และระยะห่างภายในที่มีอยู่
กระบวนการผลิต
การเตรียมผง
ผงอลูมินาที่ผ่านการเผาจะถูกเตรียมโดยมีลักษณะอนุภาคควบคุมก่อนการขึ้นรูป
การขึ้นรูป
การกดแบบแห้งหรือการกดแบบไอโซสแตติกแบบเย็นสามารถเลือกได้ตามข้อกำหนดขนาด รูปร่าง และมิติของเซรามิก
การเผาผนึก
เซรามิกที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกเผาที่อุณหภูมิประมาณ 1,500–1,550 องศา เพื่อพัฒนาโครงสร้างอลูมินาที่มีความหนาแน่นสูง
การตรวจสอบ
มีการตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี ความแข็ง ขนาด และสภาพพื้นผิวตามข้อกำหนดที่ระบุ
คู่มือการเลือก
การขัดถูทั่วไป
สามารถพิจารณาอลูมินา 92% สำหรับเงื่อนไขการบริการขัดมาตรฐาน
ความต้องการสวมใส่ที่เพิ่มขึ้น
สามารถเลือกอลูมินา 95% หรือ 97% ได้เมื่อต้องการความหนาแน่นและความแข็งแรงเชิงกลที่สูงขึ้น
ปริมาณอลูมินาสูง
อลูมินา 99% มีจำหน่ายสำหรับการใช้งานที่ต้องการความบริสุทธิ์ของเซรามิกที่สูงขึ้น
เรขาคณิตที่ซับซ้อน
ส่วนโค้งแบบกำหนดเองมีความเหมาะสมเมื่อรัศมีลำกล้อง ขนาด หรือพื้นที่การติดตั้งจำเป็นต้องมีการกำหนดค่าเฉพาะ
การควบคุมคุณภาพ
การตรวจสอบวัสดุ:มีการตรวจสอบปริมาณอลูมินาโดยเทียบกับเกรดเซรามิกที่ระบุ
คุณสมบัติทางกายภาพ:ความหนาแน่น ความแข็ง การดูดซึมน้ำ ความเหนียวของการแตกหัก และความต้านทานแรงดัดงอ จะถูกควบคุมตามข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุที่เกี่ยวข้อง
การตรวจสอบมิติ:ขนาดส่วนและความถูกต้องของโปรไฟล์ได้รับการตรวจสอบโดยเทียบกับแบบที่ได้รับการอนุมัติหรือข้อกำหนดด้านมิติ
ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับใบเสนอราคา
ข้อมูลอุปกรณ์:จัดเตรียมเส้นผ่านศูนย์กลางไซโคลน ความยาวลำกล้อง ขนาดซับที่มีอยู่ และแบบร่างอุปกรณ์ หากมี
สภาพการทำงาน:รวมถึงวัสดุแปรรูป คุณลักษณะของอนุภาค ความเข้มข้นของของแข็ง สภาพการไหล และอุณหภูมิในการทำงาน
ข้อกำหนดของซับ:ระบุเกรดเซรามิก ความหนา พื้นที่บุ วิธีการติดตั้ง และปริมาณที่ต้องการ
เหตุใดจึงเลือกสมุทรกระบอกไซโคลนแบบเซรามิก
พื้นผิวสัมผัสแข็ง
อลูมินาเซรามิกมีความแข็ง Mohs 9 สำหรับการสัมผัสอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
โครงสร้างเซรามิกหนาแน่น
ความหนาแน่นรวมมีตั้งแต่มากกว่าหรือเท่ากับ 3.63 ก./ซม. สำหรับ TW92 ไปจนถึงมากกว่าหรือเท่ากับ 3.83 ก./ซม. สำหรับ TW99
การวาด-เรขาคณิตพื้นฐาน
ส่วนโค้งสามารถกำหนดค่าได้รอบๆ รัศมีลำกล้อง ขนาด และโครงร่างซับในที่ระบุ
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: กระบอกไซโคลนเหมาะกับเซรามิกเกรดใด
ตอบ: การเลือกขึ้นอยู่กับลักษณะของอนุภาค ความเข้มข้นของของแข็ง สภาพการไหล และความเข้มของการสึกหรอ เกรดอลูมินาที่มีจำหน่าย ได้แก่ 92%, 95%, 97% และ 99%
ถาม: ไลเนอร์สามารถวิ่งตามแบบไซโคลนที่มีอยู่ได้หรือไม่
ก. ใช่. เส้นผ่านศูนย์กลางลำกล้อง รัศมี ขนาดส่วน ความหนา และโครงร่างรอยต่อสามารถระบุได้จากแบบร่างของอุปกรณ์หรือการวัดขนาดไลเนอร์ที่มีอยู่
ถาม: ข้อมูลใดบ้างที่จำเป็นสำหรับการสอบถาม?
ตอบ: จัดเตรียมแบบร่างพายุไซโคลน ขนาดลำกล้อง วัสดุที่ผ่านกระบวนการ สภาพการทำงาน เกรดเซรามิก ความหนาของไลเนอร์ และปริมาณที่ต้องการ
ถาม: ความหนาของไลเนอร์คงที่หรือไม่?
ตอบ: ไม่ ความหนาจะถูกระบุตามเงื่อนไขการสึกหรอ ปริมาณอนุภาค ระยะห่างภายใน และการกำหนดค่าการบุที่ต้องการ
ถาม: สามารถจัดหาส่วนเซรามิกโค้งได้หรือไม่
ก. ใช่. ส่วนโค้งสามารถระบุให้ตรงกับรัศมีกระบอกทรงกระบอกและโครงร่างการบุภายในที่ต้องการได้
ป้ายกำกับยอดนิยม: ซับกระบอกไซโคลนเซรามิก จีนผู้ผลิตซับกระบอกไซโคลนเซรามิก ซัพพลายเออร์ โรงงาน
คู่ของ
ไม่ใช่ถัดไป
ไม่ใช่คุณอาจชอบ
ส่งคำถาม








