
ศอกบุเซรามิก-
ข้องอที่บุด้วยเซรามิกใช้การบุด้วยอลูมินาเซรามิกภายในข้องอของท่อเหล็กเพื่อป้องกันเส้นทางการไหลภายในจากวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ใช้ในการเปลี่ยนแปลงทิศทางของท่อซึ่งมีการกระแทกของอนุภาคและการสึกหรอแบบเลื่อนเข้มข้น ขนาดท่อ มุมโค้งงอ รัศมีเส้นกึ่งกลาง เกรดเซรามิก และความหนาของชั้นบุสามารถระบุได้จากแบบท่อและสภาพการใช้งาน
ประโยชน์ที่สำคัญ
ป้องกันการขีดข่วน
อลูมินาเซรามิกให้พื้นผิวสึกหรอภายในแข็งสำหรับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เกรดเซรามิกจากอลูมินา 92% ถึง 99% ช่วยให้คุณสมบัติซับในสามารถจับคู่กับการใช้งานได้
กำหนดเจาะภายใน
การบุเซรามิกถูกจัดเรียงไว้รอบๆ รูปทรงของข้อศอกเพื่อรักษาเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่ต้องการ เลือกความหนาร่วมกับขนาดท่อและหน้าที่การใช้งาน
เหล็ก-การก่อสร้างเซรามิก
โครงเหล็กมีรูปทรงเชิงโครงสร้างของข้อศอก ในขณะที่อลูมินาเซรามิกสร้างพื้นผิวสึกหรอภายใน การกำหนดค่าสามารถปรับให้เข้ากับขนาดท่อและข้อกำหนดการเชื่อมต่อที่แตกต่างกันได้
การเลือกเกรดเซรามิก
อลูมินา 92%
เหมาะสำหรับการลำเลียงแบบมีฤทธิ์กัดกร่อนทั่วไปที่เกรดอลูมินาเซรามิกมาตรฐานตรงตามเงื่อนไขการทำงาน
อลูมินา 95%
ให้ความหนาแน่นสูงกว่าอลูมินา 92% และเหมาะสำหรับการขัดถูที่มีความต้องการมากขึ้น
อลูมินา 97% และ 99%
เกรดอลูมินาที่สูงขึ้นจะให้ความหนาแน่นของเซรามิกที่มากขึ้น และเลือกได้เมื่อการใช้งานต้องการพื้นผิวการสึกหรอที่หนาแน่นมากขึ้น
ข้อมูลจำเพาะทั่วไป
|
พารามิเตอร์ |
ค่าทั่วไป |
|
วัสดุเซรามิก |
อลูมินาเซรามิค |
|
เนื้อหาอลูมินา |
92%, 95%, 97%, 99% |
|
ความแข็งของโมห์ |
9 |
|
ความหนาแน่นเป็นกลุ่ม |
3.60–3.83 ก./ซม.³ |
|
การดูดซึมน้ำ |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01% |
|
ความหนาของเซรามิก |
6–25 มม |
|
ความหนาของกระเบื้องมาตรฐาน |
6, 10, 12, 15, 20, 25 มม |
|
มุมโค้ง |
22.5 องศา, 30 องศา, 45 องศา, 90 องศา, กำหนดเอง |
|
รัศมีเส้นผ่านศูนย์กลาง |
1.5D–5D กำหนดเอง |
วิธีการเลือกข้อศอกขวา
ยืนยันขนาดท่อ
ระบุขนาดท่อที่กำหนดหรือเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่ต้องการ ต้องรวมความหนาของเซรามิกด้วยเมื่อคำนวณการเจาะสุดท้าย
กำหนดเรขาคณิตโค้ง
ระบุมุมโค้งงอและรัศมีเส้นกึ่งกลาง ขนาดเหล่านี้เป็นตัวกำหนดโปรไฟล์ข้อศอกและการจัดเรียงหน้าตัดเซรามิก
เลือกความหนาของซับใน
ความหนาของเซรามิกโดยทั่วไปคือ 6–25 มม. การคัดเลือกควรพิจารณาถึงความแข็งของอนุภาค ขนาดอนุภาค ความเร็วการลำเลียง และหน้าที่การปฏิบัติงาน
ตรวจสอบการเชื่อมต่อ
ขนาดหน้าแปลน ปลายเชื่อม ความยาวสัมผัส และการวางแนวควรตรงกับแบบท่อหรือการติดตั้งที่มีอยู่
เงื่อนไขการสมัครที่สำคัญ
ลักษณะของวัสดุ
ความแข็งของอนุภาค ขนาดอนุภาค และความเข้มข้นของของแข็งส่งผลต่อภาระการสึกหรอที่ข้อศอก รายละเอียดเหล่านี้ช่วยกำหนดเกรดเซรามิกและโครงสร้างซับใน
ความเร็วลำเลียง
ความเร็วของวัสดุส่งผลต่อการกระแทกและการเสียดสีจากการเลื่อนผ่านส่วนโค้ง ควรระบุความเร็วการทำงานจริงเพื่อการตรวจสอบข้อกำหนด
อุณหภูมิ
ควรระบุอุณหภูมิต่อเนื่องและสูงสุดพร้อมกับข้อมูลการใช้งาน อุณหภูมิอาจส่งผลต่อตัวถังเหล็ก ระบบการยึดเกาะ และโครงสร้างซับในทั้งหมด
การผลิตเซรามิก
การแปรรูปผง:ผงอลูมินาได้รับการประมวลผลเพื่อให้ได้องค์ประกอบของวัสดุที่มีการควบคุมและการกระจายตัวของอนุภาคก่อนการขึ้นรูป
การขึ้นรูปเซรามิก:ส่วนเซรามิกถูกสร้างขึ้นตามรูปทรงที่ต้องการ การกดแบบไอโซสแตติกสามารถใช้กับส่วนเซรามิกโค้งขนาดใหญ่ขึ้นได้ โดยต้องมีการควบคุมความหนาแน่น
การเผาผนึก:ส่วนประกอบเซรามิกที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกเผาที่อุณหภูมิสูงที่มีการควบคุมเพื่อพัฒนาโครงสร้างและความหนาแน่นของอลูมินาที่ต้องการ
การตกแต่งมิติ:ส่วนเซรามิกมีรูปทรงและเสร็จสิ้นเพื่อให้ตรงกับรัศมีข้อศอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน และความหนาของเยื่อบุที่ระบุ
การควบคุมคุณภาพ
คุณสมบัติเซรามิก:สามารถตรวจสอบปริมาณอลูมินา ความหนาแน่นรวม ความแข็ง และการดูดซึมน้ำโดยเทียบกับข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุที่เกี่ยวข้อง
การตรวจสอบมิติ:มีการตรวจสอบความหนาของเซรามิก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน มุมโค้งงอ รัศมีเส้นกึ่งกลาง และขนาดการเชื่อมต่อโดยเทียบกับแบบที่ได้รับการอนุมัติ
การตรวจสอบพื้นผิว:ชิ้นส่วนเซรามิกได้รับการตรวจสอบรอยแตกร้าว ความเสียหายของขอบ และความสอดคล้องของมิติที่มองเห็นได้ก่อนการประกอบ
การกำหนดค่าสำหรับโครงการไปป์ไลน์
ข้องอบุเซรามิกสามารถระบุร่วมกับท่อเซรามิคเรียงตรง ที ตัวลดขนาด และอุปกรณ์อื่นๆ การจับคู่เกรดเซรามิกและความหนาของซับในส่วนที่เชื่อมต่อกันจะช่วยรักษาข้อกำหนดการสึกหรอภายในที่สม่ำเสมอ
สำหรับการเปลี่ยนหรืองานโครงการ ให้จัดเตรียมเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ มุมโค้งงอ รัศมีแนวศูนย์กลาง ขนาดการเชื่อมต่อ วัสดุลำเลียง ขนาดอนุภาค ความเร็วลำเลียง อุณหภูมิในการทำงาน และความหนาของเยื่อบุที่ต้องการ
ขอข้อศอกบุด้วยเซรามิค
ระบุขนาดท่อ มุมโค้งงอ รัศมีเส้นกึ่งกลาง ประเภทการเชื่อมต่อ เกรดเซรามิก ความหนาของชั้นบุผิว และสภาพการใช้งานเมื่อขอใบเสนอราคา การเขียนแบบบอกขนาดเป็นที่ต้องการสำหรับข้อศอกแบบกำหนดเอง เนื่องจากช่วยให้สามารถยืนยันรูปทรงของท่อ รายละเอียดการเชื่อมต่อ และการจัดเรียงเซรามิกก่อนการผลิต
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: มีเกรดเซรามิกอะไรบ้าง?
ตอบ: มีเกรดเซรามิกอลูมินา 92%, 95%, 97% และ 99% เกรดที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับลักษณะของวัสดุและสภาพการใช้งาน
ถาม: มีมุมโค้งงออะไรบ้าง?
ตอบ: การกำหนดค่าทั่วไป ได้แก่ 22.5 องศา 30 องศา 45 องศา และ 90 องศา มุมอื่นๆ สามารถระบุได้ตามรูปทรงของไปป์ไลน์
ถาม: มีความหนาของเซรามิกอะไรบ้าง?
ตอบ: ความหนาของเซรามิกโดยทั่วไปมีตั้งแต่ 6 ถึง 25 มม. โดยมีตัวเลือกความหนามาตรฐานได้แก่ 6, 10, 12, 15, 20 และ 25 มม.
ถาม: ข้อศอกสามารถผลิตได้จากแบบที่มีอยู่แล้วได้หรือไม่?
ก. ใช่. ขนาดท่อ มุมโค้งงอ รัศมีเส้นกึ่งกลาง ขนาดการเชื่อมต่อ และการจัดเรียงซับสามารถระบุได้จากแบบวิศวกรรม
ถาม: ข้อมูลใดบ้างที่จำเป็นสำหรับใบเสนอราคา
A: ระบุขนาดท่อ มุมข้อศอก รัศมี ประเภทการเชื่อมต่อ เกรดเซรามิก ความหนาของเยื่อบุ วัสดุลำเลียง ความเร็วลำเลียง และอุณหภูมิในการทำงาน รูปวาดช่วยยืนยันการกำหนดค่าขั้นสุดท้าย
ป้ายกำกับยอดนิยม: ข้อศอกมีเส้นเซรามิก- ผู้ผลิตข้อศอกมีเส้นเซรามิก- ซัพพลายเออร์ โรงงาน
คู่ของ
ไม่ใช่ถัดไป
ไม่ใช่คุณอาจชอบ
ส่งคำถาม









