ศอกบุเซรามิก-

ศอกบุเซรามิก-

ข้องอที่บุด้วยเซรามิกใช้การบุด้วยอลูมินาเซรามิกภายในข้องอของท่อเหล็กเพื่อป้องกันเส้นทางการไหลภายในจากวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ใช้ในการเปลี่ยนแปลงทิศทางของท่อซึ่งมีการกระแทกของอนุภาคและการสึกหรอแบบเลื่อนเข้มข้น ขนาดท่อ มุมโค้งงอ รัศมีเส้นกึ่งกลาง เกรดเซรามิก และความหนาของชั้นบุสามารถระบุได้จากแบบท่อและสภาพการใช้งาน
ส่งคำถาม
การแนะนำสินค้า

ข้องอที่บุด้วยเซรามิกใช้การบุด้วยอลูมินาเซรามิกภายในข้องอของท่อเหล็กเพื่อป้องกันเส้นทางการไหลภายในจากวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ใช้ในการเปลี่ยนแปลงทิศทางของท่อซึ่งมีการกระแทกของอนุภาคและการสึกหรอแบบเลื่อนเข้มข้น ขนาดท่อ มุมโค้งงอ รัศมีเส้นกึ่งกลาง เกรดเซรามิก และความหนาของชั้นบุสามารถระบุได้จากแบบท่อและสภาพการใช้งาน

 

ประโยชน์ที่สำคัญ

 

ป้องกันการขีดข่วน
อลูมินาเซรามิกให้พื้นผิวสึกหรอภายในแข็งสำหรับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เกรดเซรามิกจากอลูมินา 92% ถึง 99% ช่วยให้คุณสมบัติซับในสามารถจับคู่กับการใช้งานได้


กำหนดเจาะภายใน
การบุเซรามิกถูกจัดเรียงไว้รอบๆ รูปทรงของข้อศอกเพื่อรักษาเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่ต้องการ เลือกความหนาร่วมกับขนาดท่อและหน้าที่การใช้งาน


เหล็ก-การก่อสร้างเซรามิก
โครงเหล็กมีรูปทรงเชิงโครงสร้างของข้อศอก ในขณะที่อลูมินาเซรามิกสร้างพื้นผิวสึกหรอภายใน การกำหนดค่าสามารถปรับให้เข้ากับขนาดท่อและข้อกำหนดการเชื่อมต่อที่แตกต่างกันได้

 

การเลือกเกรดเซรามิก

อลูมินา 92%

เหมาะสำหรับการลำเลียงแบบมีฤทธิ์กัดกร่อนทั่วไปที่เกรดอลูมินาเซรามิกมาตรฐานตรงตามเงื่อนไขการทำงาน

อลูมินา 95%

ให้ความหนาแน่นสูงกว่าอลูมินา 92% และเหมาะสำหรับการขัดถูที่มีความต้องการมากขึ้น

อลูมินา 97% และ 99%

เกรดอลูมินาที่สูงขึ้นจะให้ความหนาแน่นของเซรามิกที่มากขึ้น และเลือกได้เมื่อการใช้งานต้องการพื้นผิวการสึกหรอที่หนาแน่นมากขึ้น

 

ข้อมูลจำเพาะทั่วไป

 

พารามิเตอร์

ค่าทั่วไป

วัสดุเซรามิก

อลูมินาเซรามิค

เนื้อหาอลูมินา

92%, 95%, 97%, 99%

ความแข็งของโมห์

9

ความหนาแน่นเป็นกลุ่ม

3.60–3.83 ก./ซม.³

การดูดซึมน้ำ

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01%

ความหนาของเซรามิก

6–25 มม

ความหนาของกระเบื้องมาตรฐาน

6, 10, 12, 15, 20, 25 มม

มุมโค้ง

22.5 องศา, 30 องศา, 45 องศา, 90 องศา, กำหนดเอง

รัศมีเส้นผ่านศูนย์กลาง

1.5D–5D กำหนดเอง

 

วิธีการเลือกข้อศอกขวา

01/

ยืนยันขนาดท่อ
ระบุขนาดท่อที่กำหนดหรือเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่ต้องการ ต้องรวมความหนาของเซรามิกด้วยเมื่อคำนวณการเจาะสุดท้าย

02/

กำหนดเรขาคณิตโค้ง
ระบุมุมโค้งงอและรัศมีเส้นกึ่งกลาง ขนาดเหล่านี้เป็นตัวกำหนดโปรไฟล์ข้อศอกและการจัดเรียงหน้าตัดเซรามิก

03/

เลือกความหนาของซับใน
ความหนาของเซรามิกโดยทั่วไปคือ 6–25 มม. การคัดเลือกควรพิจารณาถึงความแข็งของอนุภาค ขนาดอนุภาค ความเร็วการลำเลียง และหน้าที่การปฏิบัติงาน

04/

ตรวจสอบการเชื่อมต่อ
ขนาดหน้าแปลน ปลายเชื่อม ความยาวสัมผัส และการวางแนวควรตรงกับแบบท่อหรือการติดตั้งที่มีอยู่

เงื่อนไขการสมัครที่สำคัญ

 

ลักษณะของวัสดุ
ความแข็งของอนุภาค ขนาดอนุภาค และความเข้มข้นของของแข็งส่งผลต่อภาระการสึกหรอที่ข้อศอก รายละเอียดเหล่านี้ช่วยกำหนดเกรดเซรามิกและโครงสร้างซับใน


ความเร็วลำเลียง
ความเร็วของวัสดุส่งผลต่อการกระแทกและการเสียดสีจากการเลื่อนผ่านส่วนโค้ง ควรระบุความเร็วการทำงานจริงเพื่อการตรวจสอบข้อกำหนด


อุณหภูมิ
ควรระบุอุณหภูมิต่อเนื่องและสูงสุดพร้อมกับข้อมูลการใช้งาน อุณหภูมิอาจส่งผลต่อตัวถังเหล็ก ระบบการยึดเกาะ และโครงสร้างซับในทั้งหมด

 

การผลิตเซรามิก

 

การแปรรูปผง:ผงอลูมินาได้รับการประมวลผลเพื่อให้ได้องค์ประกอบของวัสดุที่มีการควบคุมและการกระจายตัวของอนุภาคก่อนการขึ้นรูป


การขึ้นรูปเซรามิก:ส่วนเซรามิกถูกสร้างขึ้นตามรูปทรงที่ต้องการ การกดแบบไอโซสแตติกสามารถใช้กับส่วนเซรามิกโค้งขนาดใหญ่ขึ้นได้ โดยต้องมีการควบคุมความหนาแน่น


การเผาผนึก:ส่วนประกอบเซรามิกที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกเผาที่อุณหภูมิสูงที่มีการควบคุมเพื่อพัฒนาโครงสร้างและความหนาแน่นของอลูมินาที่ต้องการ


การตกแต่งมิติ:ส่วนเซรามิกมีรูปทรงและเสร็จสิ้นเพื่อให้ตรงกับรัศมีข้อศอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน และความหนาของเยื่อบุที่ระบุ

 

การควบคุมคุณภาพ

 

คุณสมบัติเซรามิก:สามารถตรวจสอบปริมาณอลูมินา ความหนาแน่นรวม ความแข็ง และการดูดซึมน้ำโดยเทียบกับข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุที่เกี่ยวข้อง


การตรวจสอบมิติ:มีการตรวจสอบความหนาของเซรามิก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน มุมโค้งงอ รัศมีเส้นกึ่งกลาง และขนาดการเชื่อมต่อโดยเทียบกับแบบที่ได้รับการอนุมัติ


การตรวจสอบพื้นผิว:ชิ้นส่วนเซรามิกได้รับการตรวจสอบรอยแตกร้าว ความเสียหายของขอบ และความสอดคล้องของมิติที่มองเห็นได้ก่อนการประกอบ

 

การกำหนดค่าสำหรับโครงการไปป์ไลน์

 

ข้องอบุเซรามิกสามารถระบุร่วมกับท่อเซรามิคเรียงตรง ที ตัวลดขนาด และอุปกรณ์อื่นๆ การจับคู่เกรดเซรามิกและความหนาของซับในส่วนที่เชื่อมต่อกันจะช่วยรักษาข้อกำหนดการสึกหรอภายในที่สม่ำเสมอ


สำหรับการเปลี่ยนหรืองานโครงการ ให้จัดเตรียมเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ มุมโค้งงอ รัศมีแนวศูนย์กลาง ขนาดการเชื่อมต่อ วัสดุลำเลียง ขนาดอนุภาค ความเร็วลำเลียง อุณหภูมิในการทำงาน และความหนาของเยื่อบุที่ต้องการ

 

ขอข้อศอกบุด้วยเซรามิค

 

ระบุขนาดท่อ มุมโค้งงอ รัศมีเส้นกึ่งกลาง ประเภทการเชื่อมต่อ เกรดเซรามิก ความหนาของชั้นบุผิว และสภาพการใช้งานเมื่อขอใบเสนอราคา การเขียนแบบบอกขนาดเป็นที่ต้องการสำหรับข้อศอกแบบกำหนดเอง เนื่องจากช่วยให้สามารถยืนยันรูปทรงของท่อ รายละเอียดการเชื่อมต่อ และการจัดเรียงเซรามิกก่อนการผลิต

 

คำถามที่พบบ่อย

 

ถาม: มีเกรดเซรามิกอะไรบ้าง?

ตอบ: มีเกรดเซรามิกอลูมินา 92%, 95%, 97% และ 99% เกรดที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับลักษณะของวัสดุและสภาพการใช้งาน

ถาม: มีมุมโค้งงออะไรบ้าง?

ตอบ: การกำหนดค่าทั่วไป ได้แก่ 22.5 องศา 30 องศา 45 องศา และ 90 องศา มุมอื่นๆ สามารถระบุได้ตามรูปทรงของไปป์ไลน์

ถาม: มีความหนาของเซรามิกอะไรบ้าง?

ตอบ: ความหนาของเซรามิกโดยทั่วไปมีตั้งแต่ 6 ถึง 25 มม. โดยมีตัวเลือกความหนามาตรฐานได้แก่ 6, 10, 12, 15, 20 และ 25 มม.

ถาม: ข้อศอกสามารถผลิตได้จากแบบที่มีอยู่แล้วได้หรือไม่?

ก. ใช่. ขนาดท่อ มุมโค้งงอ รัศมีเส้นกึ่งกลาง ขนาดการเชื่อมต่อ และการจัดเรียงซับสามารถระบุได้จากแบบวิศวกรรม

ถาม: ข้อมูลใดบ้างที่จำเป็นสำหรับใบเสนอราคา

A: ระบุขนาดท่อ มุมข้อศอก รัศมี ประเภทการเชื่อมต่อ เกรดเซรามิก ความหนาของเยื่อบุ วัสดุลำเลียง ความเร็วลำเลียง และอุณหภูมิในการทำงาน รูปวาดช่วยยืนยันการกำหนดค่าขั้นสุดท้าย

ป้ายกำกับยอดนิยม: ข้อศอกมีเส้นเซรามิก- ผู้ผลิตข้อศอกมีเส้นเซรามิก- ซัพพลายเออร์ โรงงาน

ส่งคำถาม

หน้าหลัก

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม