ในการใช้งานทางอุตสาหกรรม ทางเลือกระหว่างท่อเซรามิกและกระเบื้องเซรามิก (บุเซรามิก/บุอิฐ) สำหรับเซรามิกต้านทานการสึกหรอ-ขึ้นอยู่กับรากฐานของอุปกรณ์ดั้งเดิม ข้อกำหนดสภาพการใช้งาน (ประเภทการสึกหรอ แรงกระแทก) และเงื่อนไขการติดตั้งและการบำรุงรักษา ไม่มีสิ่งใดที่เหนือกว่าอย่างแน่นอน แต่แต่ละอันจะเหมาะสมกับสถานการณ์เฉพาะแทน คำแนะนำการเลือกเฉพาะมีดังนี้:

I. เมื่อใดจึงควรเลือกท่อเซรามิกต้านทานการสึกหรอ-

ท่อเซรามิกเป็นท่อสำเร็จรูปที่ทำจากวัสดุเซรามิกขึ้นรูปเป็นรูปทรงท่อหรือผสมชั้นเซรามิกไว้ที่ผนังด้านในของท่อโลหะ เหมาะสำหรับสถานการณ์ต่อไปนี้:

ระบบท่อใหม่สำหรับการออกแบบท่อลำเลียงวัสดุ-แบบใหม่ การเลือกท่อเซรามิกโดยตรงสามารถลด-ขั้นตอนการติดตั้งที่ไซต์งานได้ และการปิดผนึกโดยรวมและความเสถียรของโครงสร้างก็ดีขึ้น เหมาะอย่างยิ่งสำหรับท่อตรง ข้อศอก ทีและส่วนประกอบท่ออื่นๆ ขนาดเล็กและขนาดกลาง (DN50-DN300)

การลำเลียงวัสดุมักเกิดจากการสึกหรอจากการกัดเซาะเมื่อวัสดุมีลักษณะเป็นผงหรือเป็นเม็ดและเกิดการสึกหรอจากการกัดเซาะเนื่องจาก-การไหลด้วยความเร็วสูงในท่อ (เช่น การลำเลียงกากแร่ การลำเลียงเถ้าลอยของโรงไฟฟ้า) ชั้นเซรามิกที่เป็นส่วนประกอบหนึ่งของท่อเซรามิกจะไม่มีช่องว่างในการต่อประกบ ซึ่งสามารถป้องกันไม่ให้วัสดุกัดกร่อนเมทริกซ์โลหะจากข้อต่อ และให้อายุการใช้งานที่ทนทานต่อการสึกหรอ-ยาวนานขึ้น

พื้นที่ติดตั้งจำกัดหรือต้องการเปลี่ยนด่วนท่อเซรามิกเป็นชิ้นส่วนสำเร็จรูปที่สามารถผลิตได้ตามมาตรฐานในโรงงาน บน-การติดตั้งที่ไซต์งานต้องการเพียงการเชื่อมต่อหน้าแปลนหรือการเชื่อม ซึ่งเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีพื้นที่การติดตั้งแคบซึ่งไม่สามารถดำเนินการก่อสร้างซับที่ซับซ้อนได้ นอกจากนี้ ทั้งส่วนสามารถถอดประกอบและเปลี่ยนใหม่ได้ในระหว่างการเปลี่ยนในภายหลัง โดยมีประสิทธิภาพสูงกว่า

ครั้งที่สอง เมื่อใดจึงควรเลือก-กระเบื้องเซรามิกที่ทนทานต่อการสึกหรอ

กระเบื้องเซรามิก (ไลเนอร์/ไลเนอร์แบบอิฐ) เป็นส่วนประกอบเซรามิกที่ทนทานต่อการสึกหรอ-เป็นขุย ซึ่งยึดติดกับผนังด้านในของอุปกรณ์/ท่อโดยการติดกาว การประสานทางกล (เช่น ร่องประกบกัน) และวิธีการอื่นๆ เหมาะสำหรับสถานการณ์ต่อไปนี้:

การปรับปรุงอุปกรณ์/ท่อเก่าสำหรับท่อโลหะ ราง ฮอปเปอร์ และอุปกรณ์อื่นๆ ที่ใช้งาน ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนโครงสร้างโดยรวม การป้องกันการสึกหรอ-สามารถทำได้โดยการวางกระเบื้องเซรามิกบนผนังด้านในเท่านั้น โดยมีต้นทุนการปรับปรุงที่ต่ำกว่า นอกจากนี้ รูปร่างของกระเบื้องยังสามารถปรับแต่งตามพื้นผิวโค้งของอุปกรณ์ (เช่น กระเบื้องรูปทรงโค้ง-)

อุปกรณ์ขนาดใหญ่-หรือโครงสร้างรูปทรงพิเศษ-สำหรับท่อส่งขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่- (มากกว่า DN300) ท่อด้านในของโรงสีลูกกลม ห้องไซโคลน และอุปกรณ์รูปทรงขนาดใหญ่หรือพิเศษอื่นๆ - ไม่สามารถผลิตท่อเซรามิกแบบรวมได้ กระเบื้องเซรามิกสามารถติดทีละแผ่นเพื่อปรับให้เข้ากับรูปทรงที่ซับซ้อนของอุปกรณ์

แรงกระแทกบางประการในสภาพการทำงานหากมีผลกระทบต่ออนุภาคระหว่างการลำเลียงวัสดุ (เช่น รางระบายน้ำ ช่องทางออกของถัง) สามารถเลือกกระเบื้องเซรามิกที่มีร่องประกบได้ วิธีการยึดแบบสองครั้งของการประสานทางกล + การติดกาวนั้นทนทานต่อแรงกระแทกและการหลุดร่วงได้ดีกว่าชั้นคอมโพสิตของท่อเซรามิก ในบางสถานการณ์ สามารถเลือกกระเบื้องคอมโพสิต "เซรามิก + ยาง" เพื่อปรับปรุงความต้านทานแรงกระแทกเพิ่มเติมได้

การซ่อมแซมการสึกหรอในท้องถิ่นเมื่อเฉพาะพื้นที่ของอุปกรณ์ในพื้นที่ (เช่น ข้อศอกท่อ มุมรางน้ำ) เท่านั้นที่สึกหรออย่างรุนแรง เพียงแค่ต้องปูกระเบื้องเซรามิกบนชิ้นส่วนเพื่อการซ่อมแซมเฉพาะที่ โดยไม่ต้องเปลี่ยนท่อทั้งหมด จึงช่วยประหยัดค่าบำรุงรักษา

III. ตารางเปรียบเทียบพารามิเตอร์หลัก